900M-T-I 黑金刚烙铁头 特尖

900M-T-I 黑金刚烙铁头 特尖

更新:2018-12-23 20:33:46      点击:
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900M-T-I 黑金刚烙铁头 特尖

900M系列烙铁头 烙铁头的规格及尺寸:

适用于:936 937 938 942 969 980D 8586 8502 852 898D等焊台配套使用.
适用900M、900M-ESD、907、907-ESD、933烙铁手柄。

烙铁头的选择


1.大小

A.焊点的大小:根据焊点的大小选择合适的烙铁头能使工作顺利。烙铁头太小,温度不够;太大

,会有大量的焊锡熔化,系列量控制困难。

B.焊点密集程度:在较密集的电路板上进行焊接,使用较幼细的烙铁头能减低锡桥的形成机会。

2.形状

A.焊接元件在种类:不同种类的电子元件,例如电阻、电容、SOJ芯片、SOP芯片,需要不同烙铁

头的配合以提高工作效率。

B.焊点接触的容易程度。如焊点位置被一些高的电子元件围绕而难于接触,可使用形状较长及幼

的烙铁头。

C.锡量需要:需要较多锡量,可使用镀锡层表面面积较大的烙铁头。

烙铁头的保养:

1.进行焊接工作前

必须先把清洁海绵湿水,再挤干多余水分,这样才可以使烙铁头得到好的清洁效果。如果使用非

湿润的清洁海绵,会使烙铁头受损而导致不上锡。

2.进行焊接工作时

以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。

3.进行焊接工作后

先把温度调到约250℃,然后清洁烙铁头,再加上一层新锡作保护。(如果使用非控温焊台,先

把电影切断,让烙铁头温度稍为降低后才上锡。)

4.注意事项

A.尽量使用低温焊接

高温会使烙铁头加速氧化,降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470℃,它的氧化速度是380℃

的两倍。

B.勿施压过大

在焊接时,请勿施压过大,否则会使烙铁头受损变形,只要烙铁头能充分接触焊点,热量就可以

传递,另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。

C.经常保持烙铁头上锡

这可以减低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更耐用。使用后,应待烙铁头温度稍为降低后才加上新

焊锡,使镀锡层有好的防氧化效果。

D.保持烙铁清洁,及时清理氧化物

如果烙铁头上有黑色氧化物,烙铁头就可能不会上锡,此时必须立即进行清理,清理时先把烙铁

头温度调到约250℃,再用清洁海绵清洁烙铁头,然后再上锡,不断重复动作,直接把氧化物清

理为止。

E.选用活性低的助焊剂

活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头,所以应选用低腐蚀性的助焊剂。

注:切勿使用砂纸或硬物清洁烙铁头。

F.把焊铁放在焊铁架上收到应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上,以免烙铁头受到碰撞而损坏

G.选择合适的烙铁头

选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的,选择合适的烙铁头能使工作更有效率以及增加烙铁

头的耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊台不能发货更高的效率,焊台质量也会因此而减低。

烙铁头的大小与热容量有直接关系,烙铁头越大,热容量相对越大,烙铁头小,热容量也小,进

行连续焊接时,使用大的烙铁头,温度跌幅越少,此外,因为大烙铁头的热容量高,焊接的时候

能使用比较低的温度,烙铁头就不易氧化,增加它的耐用程度。

短而粗的烙铁头传热比长而幼的烙铁头快,而且比较耐用;扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能

传递更多的热量。一般来说,烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准,选择能够与焊点充分接触的

几何尺寸能提高焊接效率。

部分客户由于缺乏使用经验,在完全没有上锡的情况下,将焊台温度提到很高,导致烙铁头干烧

氧化无法上锡的,这里提醒一下,新头子建议在250-280度左右,上锡保护,然后提高到使用温

度,这样头子不直接接触空气就难以氧化!250度如果细的焊锡不化,那么请检查校准您的焊台

温度或者更换更好的焊锡丝!!如果头子被氧化了,请用海绵结合焊锡膏或者松香以及细砂纸来

处理掉氧化层,复活烙铁头!!

全新的烙铁头
当任何时候使用全新的烙铁头时,请依下列步骤操作,将使烙铁头使用寿命大大地加长。
⑴ 将温度设定控制调至低温位置。打开电源“开关”。
⑵ 加温到达200℃后,在烙铁头沾锡面加含助焊剂的锡丝。
⑶ 在200℃持续加温五分钟后,再将温度设定控制钮转至适当的使用温度位置。
⑷ 到达适当的温度后,即可开始使用。
注意:当任何时候使用全新的烙铁头时,每天最好能将烙铁头取出并清理内部异物!
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