911G-30DV1自动焊锡机烙铁头

911G-30DV1自动焊锡机烙铁头

更新:2018-12-21 21:37:25      点击:
适用于 全自动焊接机器人911G烙铁咀 订购热线:13712345020 林先生
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911G焊锡机烙铁头


1、选择恒温的电烙铁,带有自动休眠功能的焊台更佳;
2、选择与焊点尺寸较为接近的烙铁头;
3、一天工作结束时,把焊台温度降至300度,给烙铁头镀上一层锡,保护铁层氧化,防止 烙铁头干烧;
4、切记勿用挫刀等硬质金属对烙铁头进行清洁;
5、选择合适的温度进行焊接


  • 进行焊接后

先把温度调到300度,然后清洁焊咀,再加上一层新焊锡作保护,如使用的是非控温焊铁,先把电源切断,让焊咀温度降低后才上锡。

  • 焊咀氧化物处理

先把焊咀温度调至300度,再用湿润的清洁海棉清洁焊咀,然后再上锡,不断重复动作,直至把氧化物清理为止。

  • 其它注意事项

1.尽量使用低温焊接,如焊咀温度超过450度,它的氧化速度是350度的两倍

2.请经常保持焊咀上锡,防止干烧,避免氧化。

3.焊接时,请勿施压过大,否则会使焊咀变形,只需要保证焊咀充分接触焊点,热量就能传递,另选择合适的焊咀也能提高热传递。

采用纳米分层电镀技术,具有以下特点

  • 选用材质

使用不含杂质且纯度超过99.99%的优质无氧铜,热传导性更优越,同时提高外部镀层的附着能力,在高温下不膨胀,不脱落

  • 独特的镀铁技术

 通过不低于50个小时的软启动整流器镀铁独特技术,确保铁层的足够厚度,铁的密实分布达到高品质和高耐久性的使用目标

  • 烙铁头的前端处理大幅提高了作业能力

为了实现焊接作业的稳定性和自动化,我们进行了各种各样焊锡使用面的处理,经过化学研磨,以高活性助焊剂来保焊锡面的初期状态良好

  • 镀烙提高性能

通过镀硬质铬使用焊锡不会附着于焊锡面使用以外的区域,采用适当的电流慢附着的镀铬技术更有效地防止了从初期作业时开始的爬锡问题

  • 各种形状切合实际的情况

 烙铁头的焊锡面应当针对不同的作业选择用最为合适的形状,我们提供通过蓄热稳定前端烙铁头温度的前端形状和轴形状的设计方案给客户提供更合适,对的烙铁头


5大优势,信心保证

1. 国内集团供应商,品质久经国际制造业巨头的严苛考验; 

2. 通过SGS认证,高环保标准,确保产品全球通行无阻;

3. 视质量如生命,生产工艺过硬,严格按照设计参数的要求生产;

4. 下锡好,寿命长,在多年的生产应用中得到充分证明;

5. 自有工厂,生产环节全程掌控,确保质量、数量与交货时间!




一、911G系列烙铁头特点:


1.多种不同咀型适用不同焊点。
2.适用寿命长,温度效率高。
3.耐磨性能好,耐高温,耐氧化。
4.能在短时间达到熔锡状态,适用焊锡机快速焊接的要求。
5.纯铜材质焊咀,纯铜素材具有优良的热传导能力,在高温下也不会膨胀或脱落。
6.304不锈钢管,表面研磨处理,光亮细腻耐锈力强。
二、烙铁头材料的组成
铜--作为导热体,是烙铁头(烙铁咀)的主要成分。占烙铁头材料的85%左右,铜的导热性能好,有利于烙铁头迅速升温,好的烙铁头都是用紫铜做的。
铁--起抗腐蚀的作用,是影响烙铁头(烙铁咀)使用寿命的关键因素。好的烙铁头镀铁层晶体结构细而密。耐腐蚀效果好,这样的烙铁头使用寿命长,下锡效果好。镀铁技术不好的厂家主要靠镀层的厚度来控制烙铁头的使用寿命,通常会出现镀铁层厚了烙铁头不上锡,薄了不耐用。
镍--起到镀铁层防锈的作用,而且便于后面镀铬

铬--不沾锡,防止使用时锡往烙铁头(烙铁咀)身体上跑。一般烙铁头镀铬时间再20分钟以上,普通的装饰镀铬都在4分钟左右

锡--在头部,在使用是粘锡的部位。这就是烙铁头材料的组成,缺一不可。


三、烙铁头腐蚀原理
烙铁头(烙铁咀)被腐蚀的原因:
烙铁头(烙铁咀)镀层一般是铁镍铬锡,铁镀层是烙铁头质量的关键所在在高温下,铁和锡会生成一种合金,这种合金会溶于液态焊锡中,导致烙铁头(烙铁咀)表面镀层铁的流失,最后的现象是烙铁头(烙铁咀)穿孔。铅有抑制这种合金产生的作用的速度,当然不能完全杜绝。另外,无铅焊锡中锡的成分越高,腐蚀越严重,温度越高,腐蚀越快,这就是为什么无铅焊接烙铁头(烙铁咀)比有铅焊接更快的原因。
四、影响烙铁头寿命的五要素
1.焊料中含有卤素越多,烙铁头使用寿命越短。(水洗焊丝,焊咀寿命短;松香型焊丝,焊咀寿命长;免清洗型焊丝,焊咀寿命最长。)
2.焊接设定温度。温度越高,烙铁头使用寿命越高。(每提高20℃,焊咀寿命减少一半)
3.烙铁头表面镀铁层的晶体密度及厚度,严重影响焊咀使用寿命。
4.操作人员的习惯

5.烙铁头是否经常保养。


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